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　　(由洗煤機(jī)箱、外跨式斗提機(jī)、主機(jī)水泵、排料機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)、高壓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、電空指令柜、數(shù)控風(fēng)閥系統(tǒng)組成)

　　注：表中所列的為本公司制造的幾種規(guī)格，本公司可滿足大、中、小選煤廠的不同需要，設(shè)計(jì)各種類型的規(guī)格 。

　　特點(diǎn)及工作原理

　　1. 控制系統(tǒng)：以PLC為控制核心，操作人員可在人機(jī)操作界面上進(jìn)行參數(shù)設(shè)置和操作控制：給料機(jī)的控制、風(fēng)閥系統(tǒng)控制、排料控制、測(cè)量系統(tǒng);

　　2.SKT 系列洗煤設(shè)備是具有國(guó)際先進(jìn)水平的高 效洗選設(shè)備，有SKT6㎡—30㎡十多種規(guī)格，可適應(yīng)不同煤質(zhì)的洗選要求。處理能力為 10—20t/㎡ h，入選粒度 0-100mm，不完善度<0.16，分選效率高達(dá) 96%以上。

　　3.SKT 型洗煤設(shè)備可自動(dòng)判斷煤質(zhì)情況，對(duì)給煤量、排料量、風(fēng)量、水量、床層松散度及精煤灰分等參照數(shù)進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)和智能控制，保持分選狀態(tài)的穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)化。

　　4. SKT 洗煤設(shè)備是通過(guò)水的垂直脈動(dòng)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)輕、重物料分離的機(jī)器。

　　風(fēng)閥按所選定的頻率將低壓空氣導(dǎo)入和導(dǎo)出篩下空氣室，使機(jī)體內(nèi)的水形成上、下脈動(dòng)運(yùn)動(dòng)。由入料給入機(jī)體 1-2-3 段的原煤，在脈動(dòng)水流的作 用下按密度分層，密度大的矸石逐漸下沉，分布在底層，密度較小的中煤分布在中間層，而密度朂小的精煤分布在上層。矸石在 1-2 段末端排出，

　　同時(shí)有一小部分小粒度的矸石透過(guò)篩板排出。分布在第 3 段底層的中煤，在第 3 段末排出，同時(shí)有一小部分小粒度的中煤透過(guò)篩板的篩孔排出。而 精煤則分布在上層從機(jī)體的排料端溢出。這樣原煤就被分選為矸石、中煤、精煤三種產(chǎn)品。

　　5、控制原理

　　跳汰選煤涉及對(duì)“風(fēng)、水、給、排”四大參數(shù)的控制，但在實(shí)際生產(chǎn)操作過(guò)程中，“風(fēng)、水”調(diào)節(jié)好后就不再變化 (偶爾微調(diào)即可);這樣，控制的 重點(diǎn)可以集中在“給、排兩大參數(shù)之上。“給、排”兩大參數(shù)的控制隨入洗原煤煤質(zhì)特性的變化而不同，根據(jù)洗煤設(shè)備的一、二、三段重物料層厚度對(duì) 給煤量進(jìn)行調(diào)控，構(gòu)成“按原煤煤質(zhì)變化自動(dòng)給煤”;再與自動(dòng)排料相配合，形成給煤、排料的雙重控制，使一，二、三段的重物料層厚度得到穩(wěn)定， 朂終保持精煤灰分、產(chǎn)出率均得到穩(wěn)定。

　　SKT 數(shù)控式選煤跳汰系列設(shè)備：

　　根據(jù)煤種、煤質(zhì)不同分為兩類：動(dòng)力煤洗選和冶煉化工煤洗選：

　　1 動(dòng)力煤洗選：原煤排矸、提質(zhì)、脫硫(無(wú)機(jī)硫)工程煤、劣質(zhì)煤洗選，用于動(dòng)力煤、一般化工煤

　　綜合分析：

　　1、精煤灰份：6-15%(根據(jù)入洗煤內(nèi)灰特性和精煤要求可選擇調(diào)節(jié))

　　2、分選效率：95-98%(根據(jù)入洗煤比重特性和精煤要求可選擇調(diào)節(jié))

　　3、脫硫效果：可脫無(wú)機(jī)硫30- 8 0%左右。

　　4、精煤水分：外水 6-10%(根據(jù)入洗煤特性)

　　5、環(huán)保要求：設(shè)備整體設(shè)計(jì)全閉路水循環(huán)系統(tǒng)，無(wú)排放，無(wú)污染。

　　6、適用于年入洗10-500 萬(wàn)噸洗煤廠

　　7、設(shè)備配套：由給料機(jī)、原煤分級(jí)篩破碎、洗煤設(shè)備系統(tǒng)、精煤篩、高頻篩、精煤分級(jí)篩、離心機(jī)、皮帶輸送機(jī)、濃縮池(罐)、壓濾機(jī)等

　　8、設(shè)備工藝關(guān)系圖

　　3-2 冶煉煤洗選：原煤精洗、低灰、脫硫(無(wú)機(jī)硫)，用于洗選優(yōu)質(zhì)冶煉、化工精煤、主焦煤、1/3 焦煤及無(wú)煙煤等

　　3-2-1、綜合分析：

　　1、精煤灰份：6-10%(根據(jù)入洗煤內(nèi)灰特性和精煤要求可選擇調(diào)節(jié))

　　2、分選效率：95-98%(根據(jù)入洗煤比重特性和精煤要求可選擇調(diào)節(jié))

　　3、脫硫效果：可脫無(wú)機(jī)硫30 - 8 0%左右。

　　4、精煤水分：外水 6-10%(根據(jù)入洗煤特性)

　　5、環(huán)保要求：設(shè)備整體設(shè)計(jì)全閉路水循環(huán)系統(tǒng)，無(wú)排放，無(wú)污染。

　　6、適用于年入洗10-500 萬(wàn)噸洗煤廠

　　7、設(shè)備配套：由給料機(jī)、原煤分級(jí)破碎、洗煤設(shè)備系統(tǒng)、精煤篩、濃縮旋流器、螺旋分選機(jī)、高頻篩、離心機(jī)、浮選機(jī)、皮帶輸送機(jī)、濃縮池(罐)、壓濾機(jī)等。