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河南省是一個煤炭大省，煤炭資源十分豐富。洗煤設(shè)備分離環(huán)節(jié)的分離密度控制不一致，造成邊界灰含量的差異，使精煤產(chǎn)量和總量不高。洗煤設(shè)備不同分離環(huán)節(jié)同一密度的灰分含量應(yīng)盡量控制在相同或相近的范圍內(nèi)，以獲得最佳的生產(chǎn)指標(biāo)。實踐證明，洗煤機(jī)浮選精煤的灰分宜適當(dāng)降低并穩(wěn)定在12^左右，不要過分強(qiáng)調(diào)提高浮選尾煤的灰分，可適當(dāng)穩(wěn)定在45^左右；滿足上述分離條件，總灰分為精煤產(chǎn)量基本能達(dá)到60%以上，確定合理的分選條件和最佳生產(chǎn)指標(biāo)，需要掌握全面詳細(xì)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，經(jīng)過深入分析和生產(chǎn)實踐檢驗。
根據(jù)原煤情況分析，-1.3和1.4是主要的密度等級，-1.4密度等級占原煤的50%。這部分煤的灰分含量相對較低，是潔凈煤的主要成分。選煤設(shè)備的總精煤產(chǎn)率和數(shù)量效率也取決于這部分煤的回收率。物理分離密度接近1.6，而主洗跳汰機(jī)使用的最高分離密度為1.47，但精煤的灰分含量并不是最高的，因為降低分離密度后，回收到精煤中的低密度和高密度部分減少。從數(shù)量上看，低密度部分遠(yuǎn)小于高密度部分，因此選煤設(shè)備中潔凈煤的高密度部分相對增加，這也是降低分選密度后潔凈煤灰分增加的原因。
